Tốc độ điều áp nồi hấp là tốc độ mà áp suất buồng tăng từ áp suất khí quyển xung quanh đến áp suất khử trùng mục tiêu. Đối với nồi hấp để bàn y tế hoặc nha khoa, mục tiêu thông thường là 15 psi (1,03 bar) cho chu kỳ 121°C hoặc 30 psi (2,07 bar) cho chu kỳ 134°C . Nồi hấp bảo dưỡng công nghiệp được sử dụng cho các quá trình lưu hóa composite, cán mỏng và cao su hoạt động trên dải rộng hơn nhiều, thường từ 50 đến 200 psi tùy thuộc vào hệ thống vật liệu.
Trong tài liệu tham khảo về kỹ thuật quy trình, đường dốc điều áp của 0,2 đến 0,5 thanh/phút thường được sử dụng cho các nồi hấp đóng rắn, cán mỏng và lưu hóa. Trên máy tiệt trùng để bàn cấp độ phòng khám, hành vi tương đương trông giống như việc tăng đều đặn khoảng 3 đến 7 psi mỗi phút , với con số chính xác tùy thuộc vào thể tích buồng, công suất gia nhiệt của bộ tạo hơi nước và liệu chu trình là dịch chuyển trọng lực hay tiền chân không.
Kết luận trực tiếp: Chỉ riêng tỷ lệ điều áp không phải là tiêu chí mua hàng. Điều quan trọng là liệu tốc độ có ổn định và có thể lặp lại đủ để cung cấp hơi bão hòa ở nhiệt độ chính xác, áp suất chính xác và thời gian tiếp xúc chính xác hay không. Đường dốc nhanh nhưng không ổn định có thể gây ra áp suất quá mức, túi khí lạnh và túi ướt, trong khi đường dốc trung bình ổn định sẽ hữu ích hơn nhiều trong thực hành lâm sàng hàng ngày.
Tỷ lệ điều áp đáng được quan tâm vì bốn lý do thực tế. Nó trực tiếp kiểm soát độ dài chu kỳ, độ đồng đều thâm nhập hơi nước, tình trạng độ ẩm của gói được bọc và độ mòn lâu dài của van, miếng đệm và cảm biến.
Lý do nồi hấp sử dụng áp suất rất đơn giản: áp suất làm tăng nhiệt độ sôi của nước. Ở mực nước biển, nước sôi ở nhiệt độ 100°C, nhiệt độ này không đủ để tiêu diệt các bào tử vi khuẩn như Geobacillus stearothermophilus . Bên trong một buồng kín, khi áp suất tăng, nhiệt độ sôi cũng tăng theo. Ở áp suất đo khoảng 15 psi, hơi bão hòa đạt xấp xỉ 121°C. Ở mức khoảng 30 psi, nó đạt tới khoảng 134°C.
từ bão hòa là rất quan trọng. Hơi bão hòa là hơi chứa lượng hơi nước tối đa ở nhiệt độ của nó. Nó giải phóng một lượng lớn nhiệt ẩn khi tiếp xúc với bề mặt dụng cụ mát hơn, đây là yếu tố thực sự giết chết vi sinh vật. Hơi nước quá nhiệt, nhiệt khô hoặc hơi nước trộn với không khí không ngưng tụ đều hoạt động khác nhau và không thể đạt được hiệu quả khử trùng giống nhau ở cùng nhiệt độ và áp suất. Các tài liệu tham khảo khử trùng đã được công bố mô tả chu trình trọng lực tiêu chuẩn như 121°C ở áp suất 15 psi trong 15 đến 60 phút , tùy thuộc vào kích thước tải và gói.
Để xem các nguyên tắc vật lý này chuyển thành một chuỗi chu trình hoàn chỉnh như thế nào, hãy xem lại phần giải thích chi tiết về nồi hấp hoạt động như thế nào trong hướng dẫn ngành.
| Nhiệt độ | Đo áp suất | Ứng dụng chu trình điển hình |
|---|---|---|
| 115°C | ~10 psi (0,7 thanh) | Vật liệu nhiệt độ thấp và một số môi trường lỏng |
| 121°C | ~15 psi (1,0 thanh) | Khử trùng trọng lực tiêu chuẩn của dụng cụ rắn |
| 126°C | ~20 psi (1,4 thanh) | Tải xốp hoặc nặng hơn đòi hỏi chu kỳ mạnh hơn |
| 134°C | ~30 psi (2,1 thanh) | Khử trùng nhanh chóng các dụng cụ được bọc và rỗng bằng chân không |
Không có một tốc độ điều áp phổ quát "bình thường" nào, bởi vì mức điều áp thích hợp phụ thuộc vào thiết kế buồng, nguyên lý chu trình và loại tải. Bảng dưới đây tóm tắt các phạm vi điển hình được báo cáo trong tài liệu kỹ thuật về nồi hấp và quy trình.
| Danh mục nồi hấp | Đường dốc điều áp điển hình | Điểm đặt áp suất điển hình |
|---|---|---|
| Mặt bàn loại N (độ dịch chuyển trọng lực) | 0,1 đến 0,3 bar/phút (~1,5 đến 4,4 psi/phút) | 15 psi ở 121°C |
| Mặt bàn loại B (tiền chân không) | 0,2 đến 0,5 thanh/phút (~3 to 7 psi/min) | 30 psi ở 134°C |
| Máy khử trùng chân không trước bệnh viện | 0,2 đến 0,4 bar/phút (~3 đến 6 psi/phút) | 30 psi ở 134°C |
| Nồi hấp bảo dưỡng và lưu hóa công nghiệp | 0,2 đến 0,5 thanh/phút | 50 đến 200 psi tùy thuộc vào quá trình |
Những phạm vi này là điểm tham chiếu thực tế, không phải là sự đảm bảo của nhà sản xuất. Máy tiệt trùng để bàn 18 lít nhỏ gọn với bộ tạo hơi nước khiêm tốn thường sẽ tăng tốc chậm hơn so với thiết bị 40 lít có bộ tạo hơi nước lớn hơn. Cách đúng đắn để đánh giá một đơn vị là nhìn vào biểu đồ chu trình đo được của nó dưới một tải xác định chứ không phải nhìn vào số tiêu đề trong tài liệu quảng cáo.
Điểm đặt áp suất tương tự đạt được theo những cách hoàn toàn khác nhau tùy thuộc vào thiết kế chu trình. Hiểu được điều này sẽ giải thích tại sao tốc độ điều áp không phải là một con số mà là một cấu hình hành vi.
Trong chu trình dịch chuyển trọng lực, buồng được làm nóng trước tiên, sau đó hơi nước được đưa vào từ trên xuống trong khi không khí được đẩy ra ngoài qua bẫy thoát nước ở phía dưới. Vì không khí nặng hơn hơi nước nên lý tưởng nhất là không khí nên lắng xuống đáy và thoát ra ngoài qua cống. Nếu áp suất tăng quá nhanh, hơi nước sẽ trộn không khí vào buồng thay vì loại bỏ nó và nhiệt độ có thể gần bằng điểm đặt trong khi các túi khí lạnh vẫn ở giữa tải. Đây là lý do tại sao nhiều nồi hấp trọng lực hoạt động ổn định hơn với mức tăng áp suất nhẹ nhàng và tăng dần.
Chu trình tiền chân không kéo một hoặc nhiều xung chân không trước khi tiếp nhận hơi nước, thường xuống khoảng -0,8 bar, để hút không khí ra khỏi buồng và khỏi các tải xốp được bao bọc. Vì không khí đã được loại bỏ nên giai đoạn điều áp sau xung chân không cuối cùng có thể nhanh hơn. Ngay cả khi đó, tốc độ này vẫn được điều tiết để không khí dư bị mắc kẹt bên trong bao bì không bị cuốn trở lại vào dòng hơi nước. Do đó, máy hút chân không thường hiển thị biểu đồ áp suất hai giai đoạn: ban đầu tăng mạnh, sau đó là cách tiếp cận hiệu chỉnh đến điểm đặt 30 psi.
Tải chất lỏng hoạt động hoàn toàn khác với các dụng cụ rắn. Nước, môi trường nuôi cấy và thuốc thử nóng lên từ bề mặt trở xuống, do đó áp suất tăng nhanh có thể tạo ra lớp bề mặt quá nóng trong khi phần giữa của chai vẫn lạnh. Khi áp suất được giải phóng, lớp đó có thể sôi dữ dội và đẩy chất lỏng ra khỏi bình chứa hoặc làm vỡ kính. Chu trình chất lỏng cố tình sử dụng áp suất chậm và xả chậm và chúng thường kết thúc bằng giai đoạn cân bằng dài hơn. Sự so sánh thực tế của chu trình hấp trọng lực, chân không và chất lỏng là tài liệu tham khảo hữu ích khi quyết định loại chu trình nào phù hợp với tải của bạn.
Nếu tốc độ điều áp của nồi hấp mới chậm hơn dự kiến hoặc nếu thiết bị hiện có trở nên chậm hơn theo thời gian thì nguyên nhân hầu như luôn là một trong năm yếu tố sau:
Khi nồi hấp mất nhiều thời gian hơn để tạo áp suất so với khi còn mới, hãy thực hiện các bước kiểm tra sau theo thứ tự. Bảng dưới đây cung cấp cho bạn đường dẫn chẩn đoán nhanh.
| triệu chứng | Rất có thể nguyên nhân | Kiểm tra nhanh |
|---|---|---|
| Áp lực tăng rất chậm ngay từ đầu | Bẫy thoát nước bị chặn hoặc lỗ thông hơi | Mở bẫy thoát nước bằng tay trong quá trình khởi động và lắng nghe không khí thoát ra |
| Nhiệt độ lags behind pressure | Túi khí vẫn còn trong buồng | Chạy giai đoạn thanh lọc dài hơn và đảm bảo khoang ấm đều |
| Áp suất đạt đến điểm đặt rồi giảm xuống | Miếng đệm cửa bị mòn hoặc rò rỉ ở gioăng cửa | Kiểm tra miếng đệm xem có vết nứt, biến dạng hoặc mảnh vụn không |
| Tăng tốc chậm sau nhiều tháng hoạt động bình thường | Cân trên bộ phận làm nóng hoặc máy tạo hơi nước | Kiểm tra độ cứng của nước và tẩy cặn máy phát điện |
Trước khi mở bất cứ thứ gì, hãy chạy một chu trình trống. Nếu buồng trống được điều áp ở tốc độ bình thường thì vấn đề có thể là do tải làm tắc dòng hơi nước chứ không phải do bản thân máy tiệt trùng. Nếu buồng trống vẫn chậm, hãy chuyển sang kiểm tra miếng đệm, bẫy và máy phát điện ở trên.
Máy tiệt trùng loại N sử dụng nguyên lý dịch chuyển trọng lực, nghĩa là không có bơm chân không và không có loại bỏ không khí cưỡng bức. Việc điều áp nhẹ nhàng hơn một cách tự nhiên và cấu trúc chu trình đơn giản hơn. Đối với các phòng khám xử lý các dụng cụ rắn chưa được bọc để sử dụng ngay, đây thường là sự đánh đổi phù hợp vì hệ thống đơn giản hơn sẽ dễ lắp đặt hơn, yên tĩnh hơn và ít đòi hỏi hơn về các tiện ích điện và nước.
Công ty TNHH Dụng cụ Y tế Wanrui Ninh Ba xây dựng dây chuyền tiệt trùng để bàn dựa trên nguyên tắc hoạt động đơn giản này. các Nồi hấp để bàn VORYBA và Nồi hấp để bàn VORYBB-16 cả hai đều sử dụng chu trình hơi nước trọng lực để tạo ra cấu hình điều áp có thể lặp lại và có thể dự đoán được, giúp việc xác nhận hàng ngày của nhân viên phòng khám trở nên đơn giản hơn. các Nồi hấp VORYNF loại N tuân theo nguyên tắc hoạt động tương tự trong một cấu hình buồng khác, mang đến cho người mua một lựa chọn nhỏ gọn khác khi ưu tiên sự đơn giản Loại N.
Model n nồi hấp hoàn toàn tự động tùy chỉnh:vory-n-f Nhà cung cấp, OEM/ODM Facto Công ty TNHH dụng cụ y tế Ninh Ba Wanrui là model Nồi hấp hoàn toàn tự động tùy chỉnh của Trung Quốc: nhà cung cấp vory-n-f và nhà máy OEM / ODM,... Xem sản phẩm →
Model màn hình LED tùy chỉnh:Nhà cung cấp nồi hấp chân không vory-b-b, OEM/ODM Fa Công ty TNHH Dụng cụ Y tế Ninh Ba Wanrui là mẫu màn hình LED tùy chỉnh của Trung Quốc: nhà cung cấp Nồi hấp chân không loại B vory-b-b và nhà sản xuất OEM/ODM... Xem sản phẩm →
Mô hình màn hình LCD tùy chỉnh:Nhà cung cấp máy tiệt trùng hơi nước hấp tiệt trùng vory-b-a loại B, Công ty TNHH Dụng cụ Y tế Ninh Ba Wanrui là mô hình màn hình LCD tùy chỉnh của Trung Quốc: nhà cung cấp Máy tiệt trùng hơi nước hấp tiệt trùng vory-b-a loại B và OEM... Xem sản phẩm → Nếu bạn đang so sánh Loại N với các loại chu trình nâng cao hơn, thì Sự khác biệt của máy tiệt trùng loại B, loại N và loại S được giải thích bằng thuật ngữ thực tế trong cơ sở kiến thức ngành.
Một tài liệu quảng cáo sẽ không cho bạn biết áp suất của nồi hấp trong điều kiện tải thực tế tốt như thế nào. Cách đáng tin cậy nhất để đánh giá một máy ứng viên là kiểm tra hành vi được đo lường của nó thay vì các thông số kỹ thuật được xếp hạng của nó. Hãy sử dụng bốn bước dưới đây.
Đối với máy tiệt trùng y tế để bàn, tốc độ điều áp phù hợp là khoảng 0,1 đến 0,3 bar/phút (khoảng 1,5 đến 4,4 psi mỗi phút) trong một chu kỳ dịch chuyển trọng lực, và lên đến 0,5 thanh/phút trong các thiết kế tiền chân không. Nồi hấp bảo dưỡng và lưu hóa công nghiệp thường chạy ở 0,2 đến 0,5 thanh/phút hướng tới mục tiêu từ 50 đến 200 psi.
Các nguyên nhân phổ biến nhất là bẫy thoát nước hoặc lỗ thông hơi bị tắc, miếng đệm cửa bị mòn, cặn trên bộ phận làm nóng hoặc tải được đóng quá chặt. Luôn chạy một chu trình trống trước để xác định nguyên nhân. Nếu chu trình rỗng tăng áp bình thường thì vấn đề liên quan đến tải; nếu không, hãy kiểm tra miếng đệm, bẫy và chất lượng nước theo thứ tự đó.
Không. Chất lượng khử trùng phụ thuộc vào hơi nước bão hòa đạt đến nhiệt độ chính xác và được giữ ở đó trong thời gian cần thiết ở áp suất chính xác. Tăng tốc nhanh sẽ rút ngắn chu kỳ, nhưng nếu không khí vẫn còn trong buồng hoặc hơi nước không bão hòa thì chu trình vẫn có thể thất bại ngay cả khi áp suất tăng mạnh.
Chu trình hơi bão hòa ở 134°C thường hoạt động ở khoảng Áp suất đo 30 psi (2,0 đến 2,1 bar) . Giá trị chính xác thay đổi một chút theo độ cao và áp suất khí quyển, đó là lý do tại sao nồi hấp có bộ điều chỉnh áp suất và điều khiển nhiệt độ điện tử thay vì dựa vào chỉ số áp suất cố định.
Sự sụt giảm áp suất nhỏ trong giai đoạn giữ là bình thường vì sự ngưng tụ hơi nước và sự mất nhiệt trong buồng cân bằng lẫn nhau. Bộ điều khiển thường cho phép các xung hơi nhỏ để duy trì điểm đặt. Nếu áp suất giảm liên tục hoặc mất hơn 2 đến 3 psi, nghi ngờ đệm cửa bị rò rỉ hoặc cảm biến áp suất bị lỗi.
Sử dụng đồng hồ đo áp suất kỹ thuật số đã hiệu chỉnh được kết nối với cổng dịch vụ buồng và tính thời gian từ khi bắt đầu chu kỳ đến điểm đặt bằng đồng hồ bấm giờ hoặc bản in chu trình. Lặp lại phép đo ba lần với cùng loại tải để lấy giá trị trung bình. Kết quả phải nằm trong phạm vi tăng tốc điển hình cho danh mục nồi hấp của bạn trong bảng so sánh ở trên.
Việc thay thế van điện từ đầu vào hơi nước bằng van có lưu lượng cao hơn sẽ không làm tăng tốc độ điều áp một cách có ý nghĩa nếu máy tạo hơi nước không thể tạo ra hơi nước nhanh hơn. Đầu ra của máy phát điện là nút cổ chai thực sự ở hầu hết các nồi hấp để bàn. Việc tăng lưu lượng đầu vào mà không tăng công suất máy phát điện chỉ gây ra biến động áp suất và vượt quá giới hạn, điều này càng ảnh hưởng xấu đến tính nhất quán của quá trình khử trùng.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về việc cài đặt
hoặc cần hỗ trợ, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
86-15728040705
86-18957491906